350℃是常壓重油。 3)汽提段和汽提塔 對(duì)石油精餾塔,提餾段的底部常常不設(shè)再沸器,因?yàn)樗诇囟容^高,一般在350℃左 右,在這樣的高溫下,很難找到合適的再沸器熱源,因此,通常向底部吹入少量過(guò)熱水蒸汽,以降低塔內(nèi)的油 汽分壓,使混入塔底重油中的輕組分汽化,這種方法稱為汽提。 減壓塔的抽真空設(shè)備常用的是蒸汽噴射器(steam ejector,也稱蒸汽吸射泵)或機(jī)械真空泵(mechanical vacuum pump)。其中機(jī)械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠減壓塔中采用,而廣泛應(yīng)用的是蒸汽噴射器。" />

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金昌常減壓塔
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所屬分類:金昌石油設(shè)備
發(fā)布日期:2/8/2018
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常減壓裝置的主要設(shè)備為: 塔 和 爐。 塔是整個(gè)裝置的工藝過(guò)程的核心,原油在分餾塔中通過(guò)傳質(zhì)傳熱實(shí)現(xiàn)分餾作用,最終將原油分離成不同組分的產(chǎn)品。最常見的常減壓裝置流程為三段氣化流程或稱為"兩爐三塔流程",常減壓中的塔包括:初餾塔或閃蒸塔、常壓塔、減壓塔。 1)常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔 原油通過(guò)常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產(chǎn) 品餾分。 2)常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物 原油經(jīng)過(guò)常壓蒸餾可得到沸點(diǎn)范圍不同的餾分,如汽油 、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分油和常壓重油,這些產(chǎn)品仍然是復(fù)雜的混合物(其質(zhì)量是靠一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制的。如 汽油餾程的干點(diǎn)不能高于205℃)。35℃~150℃是石腦油(naphtha)或重整原料,130℃~250℃是煤油餾分,250 ℃~300℃是柴油餾分,300℃~350℃是重柴油餾分,可作催化裂化原料。>350℃是常壓重油。 3)汽提段和汽提塔 對(duì)石油精餾塔,提餾段的底部常常不設(shè)再沸器,因?yàn)樗诇囟容^高,一般在350℃左 右,在這樣的高溫下,很難找到合適的再沸器熱源,因此,通常向底部吹入少量過(guò)熱水蒸汽,以降低塔內(nèi)的油 汽分壓,使混入塔底重油中的輕組分汽化,這種方法稱為汽提。 減壓塔的抽真空設(shè)備常用的是蒸汽噴射器(steam ejector,也稱蒸汽吸射泵)或機(jī)械真空泵(mechanical vacuum pump)。其中機(jī)械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠減壓塔中采用,而廣泛應(yīng)用的是蒸汽噴射器。

常減壓裝置的主要設(shè)備為: 塔 和 爐。


塔是整個(gè)裝置的工藝過(guò)程的核心,原油在分餾塔中通過(guò)傳質(zhì)傳熱實(shí)現(xiàn)分餾作用,最終將原油分離成不同組分的產(chǎn)品。最常見的常減壓裝置流程為三段氣化流程或稱為"兩爐三塔流程",常減壓中的塔包括:初餾塔或閃蒸塔、常壓塔、減壓塔。


1)常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔 原油通過(guò)常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產(chǎn) 品餾分。

2)常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物 原油經(jīng)過(guò)常壓蒸餾可得到沸點(diǎn)范圍不同的餾分,如汽油 、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分油和常壓重油,這些產(chǎn)品仍然是復(fù)雜的混合物(其質(zhì)量是靠一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制的。如 汽油餾程的干點(diǎn)不能高于205℃)。35℃~150℃是石腦油(naphtha)或重整原料,130℃~250℃是煤油餾分,250 ℃~300℃是柴油餾分,300℃~350℃是重柴油餾分,可作催化裂化原料。>350℃是常壓重油。

3)汽提段和汽提塔 對(duì)石油精餾塔,提餾段的底部常常不設(shè)再沸器,因?yàn)樗诇囟容^高,一般在350℃左 右,在這樣的高溫下,很難找到合適的再沸器熱源,因此,通常向底部吹入少量過(guò)熱水蒸汽,以降低塔內(nèi)的油 汽分壓,使混入塔底重油中的輕組分汽化,這種方法稱為汽提。


減壓塔的抽真空設(shè)備常用的是蒸汽噴射器(steam ejector,也稱蒸汽吸射泵)或機(jī)械真空泵(mechanical vacuum pump)。其中機(jī)械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用,而廣泛應(yīng)用的是蒸汽噴射器。


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